上工带表卡尺0-150mm

带表卡尺的指示表的分度值　　有0.01、0.02、0.05这三种。指示表指针旋转一周所指示的长度，对分度值0.01的为1mm，对分度值0.02的为2mm，对分度值为0.05的为5mm。 带表游标卡尺的测量范围：有0~150、0~200、0~300这三个范围。

带表卡尺的性能特点

　　1）测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能（见下图），能进行直接测量和比较测量；

　　2）不锈钢制造，刻线面无光镀铬，激光刻线、线纹清晰、耐磨；

　　3）测量范围在200mm以上的带表卡尺带有微动滚轮，可滚轮微调，便于单手操作。

　　4）指示表具有防震性能和外圈锁紧装置。

带表卡尺的正确使用方法

　　带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求：

　　1．使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。

　　2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。

　　3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。

　　4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。

　　5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。

　　6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量。

　　7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差。

带表卡尺测量方法

传统测量方法：

　　当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后，由测量人员人工记录在纸张中，或者由一个人测量，另一个人进行记录的操作方式，当需要进行分析时，由操作人员录入到电脑的excel表格中；目前方式导致的问题是效率低，数据容易记错，同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格，对于产品超过规格的情况，操作 人员不能及时采取措施，而且对于需要进行数据分析时，还需要重复录入电脑中。

新测量方法：

　　直接用数据采集仪连接带表卡尺来进行测量[1]。数据采集仪会自动采集测量数据并计算分析、自动判断结果，这种测量方法可以提高测量效率，减少由于人工测量所造成的误差，效果如下图所示：

优势：

　　1、自动数据采集，实现无纸化；

　　2、提高数据的准确性，更加实时；

　　3、实现品质数据的实时、远程监控；

　　4、方便移动，实现移动数据采集；

　　5、解决现场数据记录问题；

保养方法

　　1）使用前必须先擦干净测量面对好“零”，要保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、沙粒、金属切屑等物损坏齿条。

　　2）测量工件应在静态下进行。使用时，测量力度要适当，有微动滚轮的卡尺应使用微动滚轮。

　　3）移动卡尺尺框要平稳，应避免快速拉动向尾端或前端碰撞，应避免撞击和跌落，以防止针位变形、指针松脱、量爪损坏。

　　4）禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。如发现卡尺带有磁性，应及时退磁后方可使用。

　　5）非专业人员不可拆卸卡尺传动部位，卡尺须做定期校验

本产品的加工定制是否，品牌是Shanggong/上工，型号是0-150mm，测量范围是0-150（mm），分辨率是0.01，读数值是0.01（mm）